故障的判断与排除方法：

　1、检查滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空压机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。

　2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。

　3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。

　4、针对阿特拉斯空压机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换；检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的小直径为9.5毫米)，检查空压机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

　5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

　6、车辆在刹车没有使用的情况下，泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降，在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多，检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。

　7、测试发动机曲轴箱压力是否过高，更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。

　8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处)，并与额定压力相比较。

　9、更换合格润滑油。

　10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下，才能更换或修理阿特拉斯空压机。

阿尔拉斯螺杆配件小知识汇总

一、 空压机压力调节器的调整

卸载压力下面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。 
压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06~0.25MPa。 

二、 空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免螺杆空压机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转2000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。 
滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。 
三、 冷却器
冷却器的管子内、外表面要特别留意保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。 

四、储气罐/油气分离器 
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。