（1）空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计，大型空压机吸气管前，应安装干式过滤器。

（2）空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。

（3）空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，必要时，应当设计联锁装置。

（4）大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。

（5）具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部，以免油类及其它有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。

（6）空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种，因此，压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求，防止异物进入。

（7）空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。（8）大型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过二次。

空压机使用注意事项

停机注意事项：

1. 停机时冷却器及管道里的冷凝水，对于水冷机组一定要排空冷却系统管道中的多余冷却水，防止长时间停放管路生锈腐蚀。
2. 空压机停机之前记录空压机的运行数据，确保再次开机的时候数据正常。
3. 空压机停机之前有任何故障，应维修好再放置，以免紧急使用时，机器没办法正常运行。

 

开机注意事项：

1. 检查机器内部线路是否正常；紧固电气接线端子，检查油位是否在正常范围内；
2. 检查各管路是否有松动。
3. 从进气口加入少量干净的机油，手动盘车（皮带和直联机型）；
4. 上电，检查三相电源是否正常；
5. 检查控制器数据是否有异常
6. 运行机组2小时，每1个小时记录一次运行数据，并检查机组跑、冒、滴、漏

特别注意：

空压机长时间停机再启动，千万不要直接按启动按钮，机头很容易缺油卡死，务必要以点动的方式启动！

点动方法：

1. 按下启动键，运转约5秒后按下急停按钮，间隔约半分钟（对于永磁变频的，点动时可在预运行时间结束后按急停），重复以上步骤不少于2次再正常启动。
2. 如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响，这是内部机油还没循环过来，必须立即按急停停机重新点动几次。
3. 手动卸载空压机，测试机组手动加卸载是否正常。
4. 观察空压机加载到卸载压力，测试空压机自动加卸载是否正常。
5. 等空压机运行正常以后才能开始正常供气。