螺杆空压机怎么保养

　一、注意事项

　　1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

　　2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

　　3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

　　4、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

　　5、没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

　　6、压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

　　7、运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。

　　8、除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。

　　9、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

　　10、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。

　　11、用正确的工具保养、维修压缩机。

　　12、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。

　　二、螺杆空压机维护保养

　　1、每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音;

　　2、每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);

　　3、定期检查进气控制阀、小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;

　　4、定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;

　　5、定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯

　　三、螺杆空压机开机前的准备工作

　　1、检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。

　　2、检查各测量仪表是否有松动或损坏。

　　3、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足(停机状态下，打开加油口，可以看到油面为宜，此步骤至少每月一次)。初次运转或长时间未使用(超过两个月未使用)，开机前需往主机的进气口处加入1升左右清洁、无杂质的润滑油，防止启动时主机内无油。

　　4、盘车数转(初次运转或长时间未使用后开机)。

　　5、检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩空气吹扫干净。(一般每周吹扫一次)

　　6、清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。

　　四、螺杆空压机的启停

　　1、合上机组供电开关。

　　2、将机组空气管路排出阀打开。

　　3、点动压缩机，观察电机转向是否符合规定的转向(初次开机时做此步骤)。

　　4、需要停机时，先将加载/卸载拨到卸载位置，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停机按钮，停机后拉下电源开关。

　　五、螺杆空压机运转中注意事项

　　1、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤110℃。

　　2、当排气温度过高，报警指示灯亮时，主机自动停机，超温指示灯亮，请查明原因并处理故障后，方可重新启动。

　　六、螺杆空压机平常保养事项

　　1、认真阅读随机附的说明书并照此维护。

　　2、严格按规定更换三滤(空滤、机油过滤器、油气精分器)。更换周期按说明书要求进行。

　　3、经常检查运转时油罐内油位是否处于油镜中间正常位置。

　　七、螺杆空压机每日保养事项

　　1、检查空滤芯和冷却剂液位;

　　2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

　　3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;

　　4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器;

　　5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。

　　八、螺杆空压机每月保养事项

　　1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗;

　　2、清洗后冷却器;

　　3、检查所有电线连接情况并予以紧固;

　　4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

　　5、清洗回油过滤器。

工厂中的空压机应该放在哪里？有哪些要求？

1.您应该在哪里安装压缩机？

压缩空气系统安装的主要规则，是安排一个单独的压缩机中心区域。经验表明，无论什么行业，集中化总是更优的。除此之外，它还提供了更好的运行经济性、设计更好的压缩空气系统、服务和用户友好性、防止未经授权的访问、适当的噪音控制和更简单的受控通风可能性。

其次，工厂中用于其他目的的单独区域也可用于压缩机安装。此类安装应考虑某些风险和不便，例如：由于噪音或压缩机的通风要求引起的干扰、物理风险和过热风险、冷凝排水、危险环境（例如灰尘或易燃物质）、空气中的腐蚀性物质、未来扩展的空间要求和服务可达性。

但是，安装在车间或仓库中可以方便能量回收的安装。如果没有可用于在室内安装压缩机的设施，也可以将其安装在室外的屋顶下。在这种情况下，必须考虑某些问题：冷凝水的冻结风险、进气口、吸气口和通风的雨雪保护、所需的坚固、平坦的地基（沥青，混凝土板或平坦的瓦床）、灰尘、易燃或腐蚀性物质的风险以及防止其它异物进入。

02.压缩机放置和设计

对于具有长管道的压缩空气设备的安装应进行分配系统布线。压缩空气设备安装在泵和风扇等辅助设备附近，可以方便维修和维护；锅炉房的位置也是不错的选择。建筑物应配备起重设备，其尺寸应用于处理压缩机安装中重的部件（通常是电动机）和可以使用叉车。它还应该有足够的占地面积来安装额外的压缩机，以备将来扩建。此外，间隙高度必须足以在需要时悬挂电动机或类似设备。压缩空气设备应具有地漏或其他设施，以处理来自压缩机、后冷却器、储气罐、干燥机等的冷凝水。地漏的安装必须符合市政法规。

03.房间的基础设施

通常只需要足够承重的平坦地板即可放置压缩机设备。在大多数情况下，设备集成了防震功能。对于新项目的安装，每个压缩机组通常使用一个底座，以便清洁地板。大型活塞机和离心机可能需要混凝土板基础，该基础锚固在基岩或坚固的土壤基础上。对于先进、完整的压缩机设备，外部产生的振动的影响已降至。在带有离心式压缩机的系统中，可能需要对压缩机房的地基进行振动抑制。

04.进气

压缩机的进气必须清洁，没有固体和气体污染。引起磨损的灰尘颗粒和腐蚀性气体特别具有破坏性。压缩机进气口通常位于降噪外壳的开口处，但也可以远程放置在空气尽可能干净的地方。被汽车尾气污染的气体如果与要吸入的空气混合，可能造成严重的后果。预过滤器（旋风分离器、面板式或旋转带式过滤器）应用于周围空气中粉尘浓度较高的装置。

在这种情况下， 必须在设计过程虑由预过滤器引起的压降。进气保持低温也是有益的，将这种空气从建筑物外部通过单独的管道输送到压缩机中是合适的。重要的是使用耐腐蚀的管道，在入口处装有网状物，这种设计大大降低了将雪或雨吸入压缩机的风险。使用直径足够大的管道以获得尽可能低的压降也很重要。活塞压缩机进气管的设计尤其重要。由压缩机的循环脉动频率引起的声驻波造成的管道共振会损坏管道和压缩机，并通过刺激性的低频噪音影响周围环境。

05.房间的通风

压缩机房内的热量由压缩机产生，可以通过给压缩机房通风来散热。通风空气量取决于压缩机的尺寸以及冷却方式。风冷压缩机的通风空气带走的热量约占电动机消耗的 。水冷式压缩机的通风空气带走的的能量约占电动机能耗的 10%。保持良好的通风，将压缩机房的温度在合适的范围。压缩机制造商应提供有关所需通风流量的详细信息。还有一种更好地处理热量积聚问题的方法，即回收这一部分热能并将其用于建筑物中。

通风空气应从室外吸入，不要使用长管道。此外，进气口应尽可能避免在低的位置，但也需要避免冬季被雪覆盖的风险。另外必须考虑灰尘、爆炸性和腐蚀性物质可能进入压缩机房的风险。换气扇/风扇应放置在压缩机房一端的墙壁高处，进气口应放置在对面墙壁上。通风口处的空气速度不应超过4 m/s。在这种情况下，恒温器控制的风扇是合适的。这些风扇的尺寸必须能够处理管道、外壁百叶窗等产生的压降。通风空气量必须足以将房间内的温升限制在 7-10°C以内。如果房间内的通风散热效果不佳，，应考虑使用水冷压缩机。