空压机的功能性考核指标
一、排气量
排气量是指空压机单位时间内排放的气体体积,通常以升/分钟或立方米/小时为单位。排气量影响了空压机的工作效率和生产能力,合适的排气量能够满足生产需求,降低能耗和运行成本。
二、压缩比
压缩比是指空气在压缩前后的密度比值。压缩比越大,压缩空气蓄积的能量越大,但也会导致空压机的压缩温度升高,对设备产生危害。因此,压缩比需要平衡能量和安全性。
三、工作压力稳定性
空压机需要不断地对空气进行压缩、扩散,而在压缩和扩散的过程中,其工作压力需要保持稳定。稳定的工作压力可以有效地提高生产效率和产品质量。
四、清洁度
空气中的杂质和灰尘会对机器设备和生产环境产生不良影响,因此空压机需要具备一定的清洁度。清洁度的指标包括排除的固体颗粒、油分和水分等。
五、噪音
空压机在工作时会产生噪音,噪音水平的高低直接影响到生产操作人员的工作环境和生产效率等。因此,空压机在选择时需要考虑其噪音水平,并采取一些措施来降低噪音。
空压机的功能性考核指标包括排气量、压缩比、工作压力稳定性、清洁度和噪音等。企业在选购和使用空压机时,应根据自身的生产需求和生产环境等方面的实际情况,综合考虑这些指标,选择合适的空压机,以提高生产效率和产品质量。
螺杆空压机的故障分析
1、机组排气温度高(超过设定110 ℃),空压机自行跳闸
1)机组润滑油量不足(停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区);
2)环境温度超过所规定的范围(38℃)
3)油冷却器散热翅片被灰尘堵塞,需从里往外吹;
4)润滑油规格不正确;
5)热控制阀故障;
6)进口空气滤清器脏;
7)油过滤器芯堵塞;
8)冷却风扇故障;
9)排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;
10)温度传感器故障(控制机组);
2、空压机排气温度低于正常值(低于75℃)
1)冷却水量太大
2)环境温度低
3)无负荷太久
4)温度传感器显示有偏差
5)热控制阀故障,始终处于打开位置。
3、机组油耗大,润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大;
1)润滑油太多,停车时油面高于油刻度绿区,运作时油位应不高于油刻度的一半;
2)回油管堵塞;
3)机组运行时排气压力太低;
4)进气阀止回阀功能故障;
5)油细分离滤芯破损;
6)冷却油系统泄漏;
7)油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳
8)回油管止回阀故障
9)润滑油规格错误
4、机组压缩气量低于设计值,出口压力低
1)进口空气过滤器堵塞
2)进气阀动作不良,加载阀内部膜片或电磁阀坏;
3)出口压力维持阀动作不良;
4)油细分离滤芯堵塞;
5)压力泄放阀泄漏;
6)进气比例阀设置有误
7)传到皮带松动;
8)实际用气量大于机组输出气量;
9)压力传感器故障(控制机组);
5、机组排气压力过高
1)进气阀故障;
2)进口加载电磁阀故障;
3)压力设置太高;
4)压力传感器故障(控制机组);
5)压力表故障(继电器控制机组);
6)压力开关故障(继电器控制机组)。
6、机组无法启动(电气故障)
1)保险丝熔断;
2)主电机保护继电器动作;
3)启动继电器故障;
4)欠相保护继电器动作;
5)启动按钮接触不良,接线松开;
6)电压太低;
7)电动机故障;
8)机体故障;
9)无电源输入控制机组;
10)控制器故障,压力和温度传感器断线;
7、机组启动时电流大,压缩机自行跳闸(电气故障)
1)输入电压太低;
2)排气压力太高,超过额定压力;
3)润滑油规格错误;
4)油细分离滤芯堵塞;
5)主机故障;
6)主电机故障;
7)星星--三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒);
8)进气阀故障(开启度太大或卡死处于打开位置);
9)接线松动;
10)TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
8、主机运转电流低于正常值
1)空气消耗量大(出口压力始终在设定值以下运转)
2)进口空气滤清器堵塞,导致主机低负荷运转;
3)进气阀动作不良,伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏,导致进口阀未全开;
9、主机无法全载运转
1)三向电磁阀故障
2)智能控制器故障
3)进气阀动作不良
4)进气阀伺服器气缸膜片破裂
5)压力维持阀动作不良
6)比例阀故障
7)滤水杯漏气
8)控制管路泄漏
10、空、重车切换频繁
1)管路泄露
2)压差设置太小
3)空气消耗量不稳定
11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出
1)进气阀泄漏
2)重车停机
3)三向电磁阀动作不良
4)电气线路错误
5)压力维持阀泄漏
6)泄放阀未泄放
12、风扇电机过载
1)风扇变形;
2)风扇电机故障;
3)风扇电机热继电器故障(老化);
4)接线松动;
5)冷却器堵塞;
6)排风阻力大。