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空压机常见故障

发布:2022-07-06 09:07,更新:2024-11-25 09:08


    

                 阿特拉斯空压机常见故障(二)

                

                

                  

[打印] [关闭] 发布时间:[2016-12-10 15:55]


                      


                      




  阿特拉斯空压机常见故障(二)




  昨天给大家讲解了空压机常见故障中的前五个故障原因,继续更新后面的内容,让大家能更多的了解故障的发生的原因,从而避免这些问题,减少故障发生的次数。




  六、哪些因素会影响螺杆压缩机的实际排气量




  螺杆压缩机的理论排气量取决于齿间容积,齿数和转速。齿间容积由转子的几何尺寸决定,对于压缩机,实际排气量小于理论排气量可能的原因有:




  1)泄露;转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,保持有一定的间隙,因此就会产生气体泄露,压力升高后的气体通过间隙向吸气管及正在吸气的齿槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄露量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,排气量就会减少。




  2)吸气状态;螺杆式压缩机是容积型压缩机,吸气体积不变,当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应的会减少气体的质量排气量。




  3)冷却效果;气体在压缩过程中温度会升高,转子与即可的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和即可的加热而膨胀,因此相应的减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,排气量便会减少。




  4)转速;螺杆压缩机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压,频率而变化,当电压降低或频率降低时,转速将下降,使气量减少。




  七、螺杆压缩机温度过高的主要原因




  1)轴承间隙小 2)轴承瓦块有损伤 3)润滑油供油压力过低 4)压缩机回油不畅




  5)压缩机处于异常工作状态,轴向推力过大(推力轴承)




  6)润滑油换热器效率下降,进油温度高




  7)如果上述原因都不存在,测温铂热电阻是否正常连接将决定轴承显示的温度。




  八、空气压缩机不加载的原因及处理办法




  1)原因:气管路上,压力超过额定负荷压力,压力调节器断开




  解决方法:不必采取措施,气管路上的压力地域调节器加载压力时,空压机会自动加载




  2)原因:电磁阀失灵




  解决方法:拆下检查,必要时更换




  3)原因:油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露




  解决方法:检查管路及连接处,若有泄露则需要修补




  九、空压机噪声突然增加




  1)进气端轴承损坏 2)排气端轴承损坏 3)电机轴承损坏




  运行过程中,不排放冷凝液




  1)排气管堵塞 2)自动疏水阀




  加载后安全阀马上泄放,安全阀失灵,




  十、空压机运行正常,停机后启动困难




  1)使用油牌号不对,或使用的是混合油 2)油质粘,结焦 3)轴封严重漏气 4)卸荷阀瓣原始位置变动




  十一、卸荷后压力继续上升




  1)轴封严重漏气 2)卸荷阀瓣原始位置变动




  十二、停机后空气油雾从空气滤清器中喷出




  压缩机单向阀泄露或损坏




  十三、排气量,压力地域规定值




  1)耗气量超过排气量 2)空气滤清器滤芯阻塞 3)安全阀泄露 4)压缩机失效




  5)油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露




  十四、空压机耗油过多




  1)油位过高 2)油气分离器滤芯失效 3)泡沫过多 4)油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞 5)用油不对




  十五、含有指示显示粉红色




  1)空压机加载周期太短 2)U型管压差调节不正确 3)空压机输出压力太低 4)蜗杆涡轮轴没有转动




  5)分子筛扇形区密封不良 6)空压机输出温度太高 7)排水系统失灵




  十六、再生空气温度太低




  1)空压机加载周期太短 2)再生空气进气管堵塞 3) 空压机工作不正常




  十七、空压机外表有润滑油溢出




  1)油封脱落或油封缺陷漏油 2)主轴松动,导致油封漏油 3)结合面渗漏,进/回油管接头松动




  4)皮带安装过紧导致主轴瓦磨损 5)铸造或加工缺陷




  十八、机组电流大




  1)电压太低 2)接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹 3)机组压力超过额定压力 4)油分离芯堵塞,需更换




  5)接触器故障 6)主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)




  7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且测量电机的启动电流




  十九、机组无法启动




  1)熔断丝坏 2)温度开关坏了 3)检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转




  4)主电机热继电器动作,需复位 5)风扇电机热继电器动作,需复位




  6)变压器坏了 7)故障为消除{PLC控制机组} 8)PLC控制器故障








  二十、机组启动时电流大或跳闸




  1)用户空气开关问题 2)输入电压太低 3)星三角转换间隔时间太短{一般为10-12秒}




  4)进气阀故障{开启度太大或卡死} 5)接线松动,检查有无发热的痕迹 6)主机故障{可拆下皮带用手盘车数转检查}




  7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且测量电机的启动电流




  二十一、风扇电机过载




  1)风扇变形 2)风扇电机故障 3)风扇电机热继电器故障{老化},需重新调整或更换新件




  4)接线松动 5)冷却器堵塞 6)排风阻力大




  二十二、主机卡死,造成机组跳机




  1)机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死




  2)主机的轴承长时间使用,需要更换 3)皮带或者对轮的安装不正确




  关于阿特拉斯空压机常见故障的分析到此就分析完了,希望这两篇文章能对小伙伴们在故障排查的时候有帮助。


  

                      

                    

                        

                         

                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                                

                            

                         


                        

                                           

                      

                      

                

            

                

            


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