空压机站房周围的环境要求是空气洁净、通风良好，少部分用户（比如部分水泥厂、混凝土搅拌站、垃圾发电厂等）忽视了这方面影响，大量的灰尘、颗粒杂质超出空滤负荷，通过吸气、压缩动作进入机器，然后一部分灰尘、颗粒杂质被油分拦截下来，导致精密的油分压差上升较快。处理建议：在空滤进气前加一道预过滤装置或改用纳米重载空滤，并勤反吹或提前更换空滤。进气系统（有缺口）密封不紧密会导致一部分空气不经过空滤直接进入机器，这种情况也会造成精密的油分压差上升快，进气系统应及时密封紧密。
二、油分压差传感器系统虚报油分压差空压机油分初始压差一般在0.2 公斤以内，机器在工况良好的情况下出现油分压差快速上升，大部分是油分压差检测系统虚报。油分压差虚报是隐藏比较深的空压机维修故障，少部分售后人员在处理此类故障时容易被面板显示的油分压差误导，误以为是实际油分压差上升快。
处理建议：更换油分分离前或机器出气口处的压力传感器，再经过实际开机对比查看油分的压差有无变化，油分压差是否在正常范围。
三、机器长期低温运行导致油分压差大机器长期低温运行，油分桶内水分过多不能及时蒸发出去，致使过多水分吸附在油分滤材层，出现滤材发胀纤维孔收缩，被水浸泡后的折痕，滤纸膨胀硬度变软结构坍塌（就像一本书浸泡在水里一段时间拿出来后的样子），油分内外层滤纸粘贴在一起难以分出层次，导致机器油分出现压差大或耗油高等现象。长期低温运行多数发生在这两种情况下：一是工频机空载时间较多（例如：加载一分钟，空载三分钟）；二是变频机长时间在低频低温下运行。
以上所述都会导致油分受潮产生压差大现象，建议提高机器运行温度，保持在80-95℃。另外还有一种情况是水冷机器冷却器内漏到油路系统，导致油分进水出现压差大，这种情况一定要时间更换油分、油滤、机油。
四、机器高温引起机油变质导致油分压差大空压机润滑油使用寿命一般在6000-8000小时，但是机器温度过高机油使用寿命会大打折扣，设备如果散热效果不好，机器的排气温度越来越高，如此恶性循环，严重时机油产生变质、积碳等。油分在分离机油和压缩空气的同时，变质的油品或积碳污染物也滞留在油分的过滤材料上，堵塞油分滤材的小孔，致使阻力增大，压差升高。
五、润滑油品质不佳或三滤品质不合格导致油分压差大
一些用户由于对机器保养价格比较，选用了一些品质不高的润滑油，导致机器在使用时产生机油变质等现象，堵塞油分造成油分压差大。
租赁空压机的注意事项:
一、确定租赁空压机的参数
压力：即需要的压缩空气低压力，常用单位有Kg/cm2、Bar、Mpa、Psi。
流量：即考虑了适当余量的大用气量，常用单位有，m3/min、L/min。
二、确认要求租赁空压机质量
含水量：即压缩空气干燥度，常用的术语是露点温度℃。
含油量：即压缩空气中残留油的量，常用的术语有ppm、mg/m3。
三、租赁空压机使用安全
生产是否合法性：没有经过国家检测许可的各种非法性质的生产、贴牌产品，终会给客户造成无法弥补的损失。
技术的先进性：设计的非自主性，低研发成本的产品会很快被淘汰。
零部件配置：关键零部件选用国产替代品可以造成很大的价格差距。
四、租赁空压机时的注意事项
维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修训练
压缩空气用途以及低使用压力。
空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费
依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都影响能源的使用。
运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
冷却方法有气冷和水冷两种，气冷是不必额外投资冷却水塔雨水，但必须有良好的通风;运转温度不受环境影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
五、租赁空压机的使用成本
1、空压机效率：可以理解成每度电能产生压缩空气的量多少，不要注重表面数据，要看实际运行测量的结果。
2、维护件的成本：不要计算单件维护件的价格，重要的是每年甚至3年所需维护费用需要多少。
