冷干机 vs 吸干机的区别及优缺点

市面上常见的工业用压缩空气干燥设备以工作原理的不同被区分为“冷冻式干燥机”和“吸附式干燥机”（简称冷干机和吸干机）。因此，我们需要综合考虑多种因素来选择适合的干燥设备或设备搭配，从而满足生产工艺的要求。这些因素包括干燥程度（压力露点要求）、环境温度、进气温度、工作压力、投资成本、运行成本和维护成本等。在选择过程中，我们需要如同精明的商人一样，权衡这些砝码，选择合适的组合。

一、冷干机和吸干机有什么区别？

1.工作原理

冷干机凭借冷冻除湿原理，将上游饱和压缩空气通过与冷媒的热交换，使其冷却至露点温度，同时析出大量液态水，再经气液分离器分离后自动排出，从而降低湿度，实现干燥效果。而吸干机则根据变压吸附原理，使上游饱和压缩空气在一定压力下与干燥剂亲密接触，将大部分水分吸附在干燥剂中，干燥后的空气进入下游区域继续工作，实现深度干燥。

2.除水效果

冷干机由于自身工作原理的限制，当温度过低时，容易产生冰堵现象。因此，为了保证机器的正常运转，冷干机的露点温度通常会保持在2~10℃的范围内。而吸干机则不同，它无需通过温度变化来产生热交换，而是利用机器内部填充的干燥剂进行深度干燥，从而有效地降低出口的露点温度，甚至可以达到-20℃以下。两者在露点温度调节方面表现出截然不同的特点。

3.能量损耗

冷干机通过冷媒压缩来实现冷却目的，因此需要更高的电源功率进行适配；而吸干机只需要通过电控箱对阀门进行控制，因此所需的电源功率较低，电量损耗也相对较少。

4.气量损耗

冷干机以变温手法去除水分，运行中所产生的多余水分被自动排水器所排出，因此没有气量损耗，十分高效。而吸干机在运行过程中，干燥剂在吸水饱和后需要进行再生处理，这一过程需要消耗约12-15%的再生气，产生了不小的损耗。

5.故障率

冷干机与吸干机的组成系统元件复杂程度、故障几率各有不同。冷干机主要由冷媒、空气和电气三大系统构成，其中每一个系统又由诸多元件组成。这些元件之间的相互作用和影响，使得冷干机的故障率较高。吸干机虽然同样重要，但只有在阀门频繁动作的情况下才可能出现故障。因此，在一般情况下，冷干机的故障率要高于吸干机。但无论是冷干机还是吸干机，设备的稳定运行都对企业生产至关重要，选择优质的设备、进行定期维护是降低故障率的重要手段。

二、冷干机的优缺点是什么？

1.优点：

①这款设备无需消耗压缩空气，大大降低了能源消耗。对于大部分用户而言，他们对压缩空气露点要求并不高，使用冷干机比使用吸干机更加节能环保。②在日常使用中，维护起来相对简单，无需担心阀件磨损。只要定时清洗自动排水器滤网，就可以轻松维护机器。③运行声音轻如落叶，几乎不会在空压房内产生任何噪音，使工作环境更为宁静。④冷干机在排出气体时，其中的固体杂质含量较少。同时，在排出凝结水的过程中，部分油蒸汽也能凝结成液态油雾，随之被排出机器，使工作环境更为清新。

2.缺点：

冷干机的有效供气量可以达到，但由于设计原理的限制，其供气露点通常低只能达到3℃左右。每当进气温度每升高5℃，制冷效率就会下降30%，同时供气露点也会明显上升，受环境温度影响很大。