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三大常见的空压机润滑系统特点介绍

空压机型式多样，用途广泛，而空压机类型的不同，则对润滑的要求变化很大。在空压机部件中，润滑油起到防止磨损、密封、冷却，使空气对润滑油粘度影响和添加剂与空气反应小化，以及防止腐蚀等作用。

目前，空压机的类型很多，但无论何种类型的空压机，其润滑系统结构和作用都有类似之处。本文主要探讨工业上常用的往复式空压机、螺杆式空压机，离心式空压机润滑系统，而其它类型的空压机润滑系统在结构和原理上与这三种类型的空压机润滑系统相似或者接近。

空压机在工业领域使用时，所压缩的空气根据使用要求不同，一种是与润滑油接触的，另一种则是在压缩空气时与润滑油不接触的，主要是以离心式空压机为主，包括无油螺杆压缩机和无油往复式空压机，这两种结构就与含油压缩空气的空压机有所不同。考虑空压机润滑时，必须认识到压缩空气会引起温度上升。压缩的空气越多，后的温度越高，当所需的排气压力很高时，压缩空气就会分为二级或多级压缩进行，在相邻两级之间对空气冷却以将温度限制在适当的水平，这种方式也改善了空压机效率并减少了与所达到的温度范围所对应的功率损失，这在各类空压机的结构上都有体现。

实际工作中，空压机润滑的基本任务在于借助相对摩擦表面之间形成的液体层，来减少空压机运动件的摩擦，降低摩擦表面的功率消耗，同时还起到密封压缩空气的工作容积的作用。不同结构型式的空压机由于工作条件、润滑特点对润滑油的质量与使用性能的要求也有所不同。

2.外部润滑（即运动中的润滑）

实际上，所有的往复压缩机中使用润滑运行件的油都装在压缩机底部的油池中。从轴承、十字头、曲轴箱敞开的气缸中带来的油受重力作用，会流回油池。但是，为了将油池中的油分送到各润滑部件，使用了各种各样的方法或综合使用这些方法。

向润滑部件上分送油液可能全部通过飞溅完成。如果这样，一个或多个曲杯或连杆上的一部分将浸入油中，将油带起并甩到需润滑的内部构件。很多卧式压缩机都是一个润滑轴承和十字头的溢流润滑系统，油被曲杯上的盘从油池中带起，然后由刮油器刮下，这些油通过油道导入轴承或使其以阶流方式流到轴承表面。泵将油从油池中抽出，以一定压力分送主轴承和连杆轴承，然后通过钻削加工的油道进入肘销轴承（套筒）和十字头，对其润滑。

3.影响往复式压缩机润滑的因素

首先，来看看气缸部件润滑的因素。压缩机气缸的工作温度是一个很重要的因素，会影响到油的粘度、氧化及沉积物的形成。因为高温时润滑油的粘度会降低，当工作温度很高时，为维持合适的润滑膜就需要使用较高粘度的油。排气阀、阀腔和管道上的薄油膜被与之接触的热金属表面加热，并不断地受到从气缸中排出的压缩气体的吹扫。这是一种很严酷的氧化条件，因此，所有压缩机油都会有一定程度的氧化，而氧化程度取决于它们所经历的条件和自身抵抗这种化学反应的能力。

润滑油的氧化是渐进的，开始所形成的氧化产物是溶于油的，但随着氧化的进行，它们会变得不溶于油并主要沉淀在排气阀上和排气管中，这些都是热的零部件，经进一步地烘烤后，这些沉淀物会转变成含碳很高的材料。这些沉积物会干扰阀座密封，使热的高压气体泄漏回流到气缸中，这些高温气体也会加热吸程时吸入的空气，使其在开始压缩时和排出时温度升高，这种再压缩过程会导致效率下降及流量减少。尽管泄漏率一定时，温度有在一个较高值处达到平衡的趋势，但因为这种作用在每个冲程都会发生，其效果是累积的。沉淀物还会影响排气通道畅通并造成气缸排气压力增加，而且温度也会伴随排气压力上升而增加。这种效应引起的异常高的排气温度会使油液氧化速度更快，从而促进沉积物的进一步积累和温度进一步上升。如果不采取适当措施，这种循环终还会导致起火或爆炸。

被压缩的空气中常常有各种污染物，硬颗粒会对气缸表面形成磨粒磨损，并带来干扰活塞环和阀座的麻烦。一些污染物对油液氧化有催化作用，某些夹带的化学物质能直接与油液起反应而形成沉积物。固体沉积物粘附在油润滑表面并有助于在排气阀和排气通道中造成沉积物堆积。很多时候，压缩机中所发现的沉积物主要是污染物加上一小部分油液氧化而形成的碳质材料，如果发现这些类型的污染物，就应改善压缩机吸气端的气体过滤器。向压缩机气缸所加的润滑油都会受到氧化作用，供给气缸的大部分油后都会通过排气阀脱离气缸，且排气阀处温度，所以使供给气缸的润滑油维持在水平将有助于这些部位沉积物形成的小化，以及减少把过多的润滑油带给下游设备的隐患。

目前，工业上使用空压机的类型很多，尽管各类型空压机结构不同，但润滑系统选用润滑油首先都要保证压缩安全正常运转，并且合理选用润滑油起到节约能源，保护环境的作用。

1.合理选择压缩机油

此点对延长设备的使用寿命，提高设备运转的可靠性，防止事故的发生等均有益处，故此必须十分慎重。

压缩机油的质量选择主要是黏度参数。黏度的选择与压缩机的类型、功率、给油方法和工作条件（出口温度和压力），以及冬夏季节气温变化等有关。要求油的黏度对润滑部位能形成油膜，同时起到润滑、减摩、密封、冷却、防腐蚀等作用。总的来说，选择压缩机油就是要满足压缩机的性能与工作条件。

2.正确控制给油量和换油指标

供给压缩机的润滑油量，应在保证润滑和冷却的前提下尽量减少。给油量过多会增加气缸内积碳，使气阀关闭不严、压缩效率下降，甚至引起燃烧、爆炸，并浪费润滑油；给油量过少，润滑及冷却效果不理想，引起压缩机过热，增大机械磨损。因此，必须根据压缩机的压力、排气量和速度以及润滑方式和油的黏度等条件来正确控制给油量，一般要求遍及气缸，无块状油膜，不从气缸底部外流，达到合理的供油状况。

对于压缩机的换油周期，需随着压缩机的构造形成，流量、操作条件、润滑方式和润滑油质不同而异，可以根据油品在使用过程中质量性能的变化情况确定。

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