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空压机主机大修必须要注意的几个重点问题
4. 部件损坏 在空气压缩机主机部分的易损部件主要有:各种垫片、密封圈、轴油封等,尤其是轴油封,长期处于高温、高压、和高速运转的环境中,其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油,如未能及时发现,则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。
常规的空压机大修很大程度上也就是轴承和转动部件的检修,主要也就是更换相应的轴承和密封件,而所检修的压缩机机头亦能达到接近新机的效果。当然,检修的前提是压缩机本身无故障,转子、机壳内腔体无明显磨损。所以了解压缩机轴承的选型思路对压缩机大修有很强的指导意义。
轴承的选型应该考虑的主要因素:各种结构类型的轴承由于不同的结构特性,可适应于不同的使用条件,设计人员可根据自己的需要进行选择。通常选择轴承时应综合考虑下列各主要因素:
载荷是选择轴承主要的依据,通常应根据载荷的大小、方向和性质选择轴承。① 载荷大小:一般情况下,滚子轴承由于是线接触,承载能力大,适于承受较大载荷;球轴承由于是点接触,承载能力小,适用于轻、中等载荷。② 载荷方向:由于压缩机头轴承受径向载荷和轴向载荷联合作用,一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承,这两种轴承随接触角增大承受轴向载荷能力提高。若径向载荷较大而轴向载荷较小,也可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小,可选用推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承。
③ 载荷性质:有冲击载荷时,宜选用滚子轴承。双螺杆压缩机由于阴阳转子间的相互作用力,压缩气体对转子的反作用力,压缩机轴承需同时承受径向及轴向载荷。此外,在空压机启动瞬间,启动转距达3692 N·m,所以宜选用滚子轴承。此外,需考虑的因素还有轴向游动性能、高速性能、调心性能、允许的安装空间、安装与拆卸是否方便等。,压缩机机头轴承选型:高压端采用圆锥滚子轴承作为推力轴承,低压端采用内圈有挡边的圆柱滚子轴承作为支撑轴承
压缩机机头的拆装▎1. 解体工艺与步骤① 工器具准备,包括专用支架、拉马、千斤顶、手工具(扳手、铜棒、锤、钳等)、测量器具(游标卡尺、深度尺、铅丝等)、氧气乙炔、轴承加热器、起重设备等。② 拆卸低压端罩壳(轴承座)、高压端盖罩。③ 解体前关键数据测量:• 低压端间隙(阴、阳转子端面与前罩壳端面间隙)用塞尺测量;• 高压端间隙(阴、阳转子端面与后罩壳端面间隙)用塞尺测量;• 高压端阴阳转子轴承游隙用压铅丝法测量。④ 通过表面加热将主轴驱动齿轮、键、轴套取出。⑤ 拆卸、拉拔出主机罩壳和阴阳转子低压端轴承及其压盖。⑥ 拆卸、拉拔出高压端罩壳(轴承座)、阴阳转子轴承及其压盖、内圈垫片。⑦ 清理检查主轴、转子、轴承、内壳体损坏情况。⑧ 受损元件修复处理。
租赁空压机的注意事项:
一、确定租赁空压机的参数
压力:即需要的压缩空气低压力,常用单位有Kg/cm2、Bar、Mpa、Psi。
流量:即考虑了适当余量的大用气量,常用单位有,m3/min、L/min。
二、确认要求租赁空压机质量
含水量:即压缩空气干燥度,常用的术语是露点温度℃。
含油量:即压缩空气中残留油的量,常用的术语有ppm、mg/m3。
三、租赁空压机使用安全
生产是否合法性:没有经过国家检测许可的各种非法性质的生产、贴牌产品,终会给客户造成无法弥补的损失。
技术的先进性:设计的非自主性,低研发成本的产品会很快被淘汰。
零部件配置:关键零部件选用国产替代品可以造成很大的价格差距。
四、租赁空压机时的注意事项
维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道,工程人员与保养也应该施予不同的维修训练
压缩空气用途以及低使用压力。
空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费
依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。
安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都影响能源的使用。
运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动,启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转。
冷却方法有气冷和水冷两种,气冷是不必额外投资冷却水塔雨水,但必须有良好的通风;运转温度不受环境影响,有利空压机的寿命,唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
五、租赁空压机的使用成本
1、空压机效率:可以理解成每度电能产生压缩空气的量多少,不要注重表面数据,要看实际运行测量的结果。
2、维护件的成本:不要计算单件维护件的价格,重要的是每年甚至3年所需维护费用需要多少。
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