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有油润滑的螺杆空压机，顾名思义就是需要用到润滑油来润滑机组，如果出现缺油了将不能起到正常的润滑现象。如果空压机润滑不足会造成什么样的影响与危害呢？

润滑不足直接导致的后果影响是磨损加大。缺油肯定会引起润滑不足，但润滑不足不一定就是缺油引起的。润滑油无法到达轴承表面、润滑油虽已到达轴承表面，但是粘度太小，不能形成足够厚的油膜；润滑油虽已到达轴承表面，但是由于过热而分解掉了，不能起到润滑作用。

供油管路堵塞、油泵故障等均会影响润滑油的输送，润滑油无法到达远离油泵的摩擦面。供油管路正常，但轴承磨损、间隙过大等造成漏油和油压过低，会使远离油泵的摩擦面得不到润滑油，造成磨损和划伤。

回液是常见的系统问题，回液的一大危害在于稀释润滑油。被稀释的润滑油到达摩擦面后，粘度低，不能形成足够厚度的保护油膜，久而久之会造成磨损。回液量比较大时，润滑油会很稀，不但不能起到润滑的作用，而且还会溶解冲刷原有油膜，引起制冷剂冲刷。

由于种种原因的影响，没有得到润滑油的摩擦面温度会迅速上升，超过一定温度后润滑油就会开始分解。这是一个恶性循环，会导致磨损严重、划伤和高温等多种故障的发生。

压缩空气处理，什么情况下用分子筛比氧化铝效果好

对于一定量的吸附剂，其吸附容量越大，吸附效果就越好。

很多朋友认为，分子筛吸附效果一定比活性氧化铝好！是不是这样呢？

我们看看图解三，在相对湿度60%以上时，活性氧化铝的吸附能力强于分子筛，在相对湿度低于50%，分子筛的吸附能力强于活性氧化铝。

由于压缩空气进入吸干机的相对湿度基本在，因此工作塔进口位置使用活性氧化铝可以提高吸附剂的吸附效率；

压缩空气进入工作塔中段后，由于压缩空气的相对湿度不断降低，活性氧化铝的吸附能力也在不断下降。

当相对湿度低于50%的时候，如果使用分子筛吸附，既能保障吸附效果，又可以减少填充量。

因此，在低露点要求的吸干机设计时，往往是氧化铝和分子筛一起使用，即2/3的氧化铝填充在塔体的进气口处，1/3的分子筛填充在塔体的排气口。