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空压机故障原因与排除方法对照
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法及对策 |
空压机无法启动 | 1.保险丝烧断 | 请电气人员检修更换 |
2.启动电器故障 | ||
3.启动按纽接触不良 | ||
4.电路接触不良 | ||
5.电压过低 | ||
6.主电机故障 | ||
7.主机故障(主机有异常声,局部发烫) | ||
8.电源缺相 | ||
9.风扇电动机过载 | ||
运行电流高,空压机自动停机(主电机过热报警) | 1.电压太低 | 1.请电气人员检查 |
2.排气压力过高 | 2.检查/调整压力参数 | |
3.油气分离器堵塞 | 3.更换新件 | |
4.压缩机主机故障 | 4.机体拆检 | |
5.电路故障 | 5.请电气人员检查 | |
排气温度低于正常要求 | 1.温控阀失灵 | 1.检修清洗或更换阀芯 |
2.空载过久 | 2.加大用气量或停机 | |
3.排气温度传感器失灵 | 3.检查、更换 | |
4. 进气阀失灵,吸气口未全打开 | 4.清洗、更换 | |
排气温度过高,空压机自动停机(排气温度过高报警) | 1.润滑油量不足 | 1.检查添加油 |
2.润滑油规格/型号不对 | 2.按要求更换新油 | |
3.油过滤器堵塞 | 3.检查更换新件 | |
4.油冷却器堵塞或表面污垢严重 | 4.检查清洗 | |
5.温度传感器故障 | 5.更换新件 | |
6.温控阀失控 | 6.检查清洗、更换新件 | |
7.风扇及冷却器集灰过多 | 7.拆下清洗、吹净 | |
8.风扇电动机未运转 | 8.检查电路及风扇电机 | |
排出气体含油量大 | 1.油气分离器破损 | 1.更换新件 |
2.单向回油阀堵塞 | 2.清洗单向阀 | |
3.润滑油过量 | 3.放出部分冷却油 | |
空压机排气量低于正常要求 | 1.空气滤清器堵塞 | 1.吹除杂质或更换新件 |
2.油气分离器堵塞 | 2.更换新件 | |
3.电磁阀漏气 | 3.清洗或更换新件 | |
4.气管路元件泄漏 | 4.检查修复 | |
5.皮带打滑、过松 | 5.更换新件、张紧皮带 | |
6.进气阀不能完全打开 | 6.清洗、更换受损件 | |
停机后从空气滤清器吐油 | 进气阀内的单向阀弹簧失效或单向阀密封圈损坏 | 更换损坏的元件 |
安全阀动作喷气 | 1.安全阀使用时间长,弹簧疲劳 | 1.更换或重新调定 |
2.油气分离器堵塞 | 2.更换新件 | |
3.压力控制失灵,工作压力高 | 3.检查重新调定 |
工厂中的空压机应该放在哪里?有哪些要求?
1.您应该在哪里安装压缩机?
压缩空气系统安装的主要规则,是安排一个单独的压缩机中心区域。经验表明,无论什么行业,集中化总是更优的。除此之外,它还提供了更好的运行经济性、设计更好的压缩空气系统、服务和用户友好性、防止未经授权的访问、适当的噪音控制和更简单的受控通风可能性。
其次,工厂中用于其他目的的单独区域也可用于压缩机安装。此类安装应考虑某些风险和不便,例如:由于噪音或压缩机的通风要求引起的干扰、物理风险和过热风险、冷凝排水、危险环境(例如灰尘或易燃物质)、空气中的腐蚀性物质、未来扩展的空间要求和服务可达性。
但是,安装在车间或仓库中可以方便能量回收的安装。如果没有可用于在室内安装压缩机的设施,也可以将其安装在室外的屋顶下。在这种情况下,必须考虑某些问题:冷凝水的冻结风险、进气口、吸气口和通风的雨雪保护、所需的坚固、平坦的地基(沥青,混凝土板或平坦的瓦床)、灰尘、易燃或腐蚀性物质的风险以及防止其它异物进入。
02.压缩机放置和设计
对于具有长管道的压缩空气设备的安装应进行分配系统布线。压缩空气设备安装在泵和风扇等辅助设备附近,可以方便维修和维护;锅炉房的位置也是不错的选择。建筑物应配备起重设备,其尺寸应用于处理压缩机安装中重的部件(通常是电动机)和可以使用叉车。它还应该有足够的占地面积来安装额外的压缩机,以备将来扩建。此外,间隙高度必须足以在需要时悬挂电动机或类似设备。压缩空气设备应具有地漏或其他设施,以处理来自压缩机、后冷却器、储气罐、干燥机等的冷凝水。地漏的安装必须符合市政法规。
03.房间的基础设施
通常只需要足够承重的平坦地板即可放置压缩机设备。在大多数情况下,设备集成了防震功能。对于新项目的安装,每个压缩机组通常使用一个底座,以便清洁地板。大型活塞机和离心机可能需要混凝土板基础,该基础锚固在基岩或坚固的土壤基础上。对于先进、完整的压缩机设备,外部产生的振动的影响已降至。在带有离心式压缩机的系统中,可能需要对压缩机房的地基进行振动抑制。
04.进气
压缩机的进气必须清洁,没有固体和气体污染。引起磨损的灰尘颗粒和腐蚀性气体特别具有破坏性。压缩机进气口通常位于降噪外壳的开口处,但也可以远程放置在空气尽可能干净的地方。被汽车尾气污染的气体如果与要吸入的空气混合,可能造成严重的后果。预过滤器(旋风分离器、面板式或旋转带式过滤器)应用于周围空气中粉尘浓度较高的装置。
在这种情况下, 必须在设计过程虑由预过滤器引起的压降。进气保持低温也是有益的,将这种空气从建筑物外部通过单独的管道输送到压缩机中是合适的。重要的是使用耐腐蚀的管道,在入口处装有网状物,这种设计大大降低了将雪或雨吸入压缩机的风险。使用直径足够大的管道以获得尽可能低的压降也很重要。活塞压缩机进气管的设计尤其重要。由压缩机的循环脉动频率引起的声驻波造成的管道共振会损坏管道和压缩机,并通过刺激性的低频噪音影响周围环境。
05.房间的通风
压缩机房内的热量由压缩机产生,可以通过给压缩机房通风来散热。通风空气量取决于压缩机的尺寸以及冷却方式。风冷压缩机的通风空气带走的热量约占电动机消耗的 。水冷式压缩机的通风空气带走的的能量约占电动机能耗的 10%。保持良好的通风,将压缩机房的温度在合适的范围。压缩机制造商应提供有关所需通风流量的详细信息。还有一种更好地处理热量积聚问题的方法,即回收这一部分热能并将其用于建筑物中。
通风空气应从室外吸入,不要使用长管道。此外,进气口应尽可能避免在低的位置,但也需要避免冬季被雪覆盖的风险。另外必须考虑灰尘、爆炸性和腐蚀性物质可能进入压缩机房的风险。换气扇/风扇应放置在压缩机房一端的墙壁高处,进气口应放置在对面墙壁上。通风口处的空气速度不应超过4 m/s。在这种情况下,恒温器控制的风扇是合适的。这些风扇的尺寸必须能够处理管道、外壁百叶窗等产生的压降。通风空气量必须足以将房间内的温升限制在 7-10°C以内。如果房间内的通风散热效果不佳,,应考虑使用水冷压缩机。
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