英格索兰MHP825高压柴驱空气压缩机出租 二手空压机租赁服务 上海 空机出租

英格索兰空压机保养方法步骤流程及以注意事项

1、说明空压机日常维护保养与运行记录表

日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录，准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。螺杆式空压机维护保养记录及运行记录分别见表1、表2。

2、空压机进行保养的意义

英格索兰空压机得到足够的保养才会有好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命，大大减少了故障停机的时间。螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间，如果空压机安装在干净、温度较低的环境时，服务周期可以适当延长，应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。

3、空压机的日常保养事项有哪些

日常保养事项具体包括：

检查冷却剂液位，及时补加;

更换冷却剂;

清理或更换空气滤芯;

清洗后冷却器;

清洁油冷却器;

清洗水分离器;

更换油过滤器;

更换油气分离器滤芯;

检查软管和所有管接头泄漏情况，发现漏点及时消除;

皮带松紧度检查;

检查所有电线连接情况并预以紧固;

检查交流接触器触头;

清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

主电机加润滑脂;

清洁电机和风扇电机。

4、为什么空压机一定要定期切换运行

多台空压机并联运行时一定要定期切换运行。对于工作环境潮湿空压机，切换运行有利于排出润滑油中水份;如果空压机长时间停运(如一个月左中)，就会使油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒发生干结，堵塞油滤芯或油气分离器滤芯纤维的过滤孔，使滤芯使用寿命缩短;空压机转子上半部分没有润滑油浸泡，长时间停机，使这部分转子与潮湿空气接触而发生锈蚀;长时间停机还会造成空压机管道或主机积油垢，使空压机被迫检修。

5、空压机新机投入运行后的保养项目有哪些

螺杆式空压机投入运行后300h~500h后的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。

新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀(拉杆)，皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。

每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa)，检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，手动检查安全阀(拉杆)，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，电机温升、电流、主机声音检查。

每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa)，检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。

螺杆空压机的故障分析

1、机组排气温度高(超过设定110 ℃)，空压机自行跳闸

  1)机组润滑油量不足(停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区)；

  2)环境温度超过所规定的范围(38℃)

  3)油冷却器散热翅片被灰尘堵塞，需从里往外吹；

  4)润滑油规格不正确；

  5)热控制阀故障；

  6)进口空气滤清器脏；

  7)油过滤器芯堵塞；

  8)冷却风扇故障；

  9)排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；

  10)温度传感器故障(控制机组)；

  2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）

  1)冷却水量太大

  2)环境温度低

  3)无负荷太久

  4)温度传感器显示有偏差

  5)热控制阀故障，始终处于打开位置。

  3、机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；

  1)润滑油太多，停车时油面高于油刻度绿区，运作时油位应不高于油刻度的一半；

  2)回油管堵塞；

  3)机组运行时排气压力太低；

  4)进气阀止回阀功能故障；

  5)油细分离滤芯破损；

  6)冷却油系统泄漏；

  7)油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳

  8)回油管止回阀故障

  9)润滑油规格错误

  4、机组压缩气量低于设计值，出口压力低

  1)进口空气过滤器堵塞

  2)进气阀动作不良，加载阀内部膜片或电磁阀坏；

  3)出口压力维持阀动作不良；

  4)油细分离滤芯堵塞；

  5)压力泄放阀泄漏；

  6)进气比例阀设置有误

  7)传到皮带松动；

  8)实际用气量大于机组输出气量；

  9)压力传感器故障(控制机组)；

  5、机组排气压力过高

  1)进气阀故障；

  2)进口加载电磁阀故障；

  3)压力设置太高；

  4)压力传感器故障(控制机组)；

  5)压力表故障(继电器控制机组)；

  6)压力开关故障(继电器控制机组)。

  6、机组无法启动（电气故障）

  1)保险丝熔断；

  2)主电机保护继电器动作；

  3)启动继电器故障；

  4)欠相保护继电器动作；

  5)启动按钮接触不良，接线松开；

  6)电压太低；

  7)电动机故障；

  8)机体故障；

  9)无电源输入控制机组；

  10)控制器故障，压力和温度传感器断线；

  7、机组启动时电流大，压缩机自行跳闸（电气故障）

  1)输入电压太低；

  2)排气压力太高，超过额定压力；

  3)润滑油规格错误；

  4)油细分离滤芯堵塞；

  5)主机故障；

  6)主电机故障；

  7)星星--三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒)；

  8)进气阀故障(开启度太大或卡死处于打开位置)；

  9)接线松动；

  10)TR时间继电器坏(继电器控制机组)。

  8、主机运转电流低于正常值

  1)空气消耗量大（出口压力始终在设定值以下运转）

  2)进口空气滤清器堵塞，导致主机低负荷运转；

  3)进气阀动作不良，伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏，导致进口阀未全开；

  9、主机无法全载运转

  1)三向电磁阀故障

  2)智能控制器故障

  3)进气阀动作不良

  4)进气阀伺服器气缸膜片破裂

  5)压力维持阀动作不良

  6)比例阀故障

  7)滤水杯漏气

  8)控制管路泄漏

  10、空、重车切换频繁

  1)管路泄露

  2)压差设置太小

  3)空气消耗量不稳定

  11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出

  1)进气阀泄漏

  2)重车停机

  3)三向电磁阀动作不良

  4)电气线路错误

  5)压力维持阀泄漏

  6)泄放阀未泄放

  12、风扇电机过载

  1)风扇变形；

  2)风扇电机故障；

  3)风扇电机热继电器故障(老化)；

  4)接线松动；

  5)冷却器堵塞；

  6)排风阻力大。