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空压机散热故障怎么办
空压机散热故障是空压机运行过程中常见的问题之一,不仅会影响空压机的正常工作,还可能导致设备的损坏和生产效率的降低。为了帮助客户有效应对空压机散热故障,上海贤易空压机租赁将从多个角度出发,详细描述空压机散热故障的处理方法,并为客户提供的解决方案。
在正常的空压机运行中,高温空气会不断流过散热器,将产生的热量散发到空气中,从而保持空压机的运行温度。如果发生散热故障,热量无法有效散发,会导致空压机温度升高,进而影响设备的正常运行。
造成空压机散热故障的原因有很多,包括散热器表面堵塞、散热风扇损坏、散热器内部结构受损等。下面我们将从这些角度逐一进行详细介绍,并给出相应的应对方法。
散热器表面堵塞
散热器表面堵塞是造成空压机散热故障的常见原因之一。散热器表面堵塞会导致空气无法顺利流过,影响热量的散发。为了解决这个问题,您可以采取以下措施:
定期清洗散热器表面,清除积尘和异物
安装过滤器,防止灰尘和异物进入散热器。
散热风扇损坏
散热风扇损坏是另一个可能导致空压机散热故障的因素。散热风扇损坏会导致散热效果降低,无法及时散发热量。为了解决这个问题,您可以采取以下措施:
定期检查散热风扇的工作状态,如发现异常及时更换。
确保散热风扇周围的空间充足,避免周围堆放杂物和堵塞。
散热器内部结构受损
散热器内部结构受损可能会导致空压机散热故障,例如管道破裂、翅片脱落等。这些问题会导致散热器的散热效果下降,进而影响空压机的正常运行。为了解决这个问题,您可以采取以下措施:
定期检查散热器内部结构,如发现问题及时修复或更换。
保持空压机的正常运行状态,避免因振动等原因引起散热器损坏。
通过以上的介绍,相信您对空压机散热故障的处理方法有了更详细的了解。空压机散热故障会给生产过程带来严重的影响,为了确保设备的正常运行,提高生产效率,建议您定期检查空压机的散热情况,并采取相应的维护措施。
上海贤易空压机租赁提供各类优质的空压机租赁服务,我们拥有的技术团队,能够帮助您及时解决空压机散热故障,提供高效可靠的解决方案。如果您有任何关于空压机散热故障的疑问或需求,请随时联系我们。
1.合适的空压机选型
选型是空压机节能的一步,合适的选型,首先要考虑满足现有生产端的合理用气,其次要对未来企业发展的用气需求,有适当的预留空间,一般来讲,考虑压降损失,在现有用气端增加20%的产气是比较科学的。
2.选择新国标能效空压机
实施了严格及科学的能效等级规范,GB19153-2019新国标一级能效标准于2020年7月1日实施,当前空压机市场,经过检验,GB19153-2019认证的新国标一级能效空压机,各项能效指标严格于GB19153-2009,比功率更科学,体现新能效的发展方向。如您的空压机老化,或是采用陈旧的高能效空压机,建议您对当前空压机组进行检测,替换新能效空压机。
采用新节能的空压机,节省的电费能把之前老旧的空压机设备费用节省下来,这是简单有效的节能方法。
3.按实际用气标来配置后处理设备
不同的行业,不同的应用场景,对用气的质量标准也各有不同。用户对用气末端无需过度高标准,比如选择5°C露点就可以,无需选择-40°C。这样可以避免选购超过实际生产需求的机器和机型,以达到节约成本的目的,另外,过滤器过滤层级达到企业需求即可。
4.储气罐尺寸大小和布置
储气罐的大小会影响压缩机的加、卸载和工作周期,较大尺寸的储气罐对系统节能是有帮助的。储气罐是放置在冷干机前还是后都会影响系统的能耗,理想的选择是在干燥机前后都放置储气罐
5.压缩空气管路布置
管路是许多用户容易忽视的环节,主要表现在输气管道、阀门、弯道、气流改变方向和节流上的阻力损失,阻力损失转化成热量散发在大气中,造成压降。在空压机安压机组安装环节,科学合理的管路布置,选择适合的管道直径,是减少压降损失的关键。
6.智能集中控制器
智能控制器可以减少系统不必要的浪费。通过集中控制装置的压力传感信号的变化来响应系统空气压力的变化,按照用户选定的运行顺序,装置增加或者减少空气压缩机的运行台数。
集中控制装置能够控制多级空气压缩机加荷和卸荷,目的是为了保持空气压缩机的压力固定在用户设定值或者接近此值。这是一种基于微机,独立操作式装置,其安装和电源装置都与压缩机分开。
7.减少不必要的压缩空气使用
比如用压缩空气来吹扫办公设备或打扫车间,这完全可以用其他方式替代,比如用吸尘器。
8.热能回收
压缩机在使用中会产生大量的热量,吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型的余热利用设备,可用于工业暖气,餐厨、职工生活热水采暖、烘干等,从而节省大量的成本。例如:
一台250KW空压机的产水量为:
Q热量=250×0.7×24×1000×3600÷109=15.12(GJ)
Q产水量=15.12×109÷4200÷1000÷(60-10)=72(立方/天)
一台250KW空压机能产60℃热水72立方。
9.修复已存在的泄漏
在使用空压机的过程中,难免会出现压缩空气的泄漏,1mm孔径的泄漏的空气量相当于0.4kW的压缩机生产的压缩空气。及时修复漏点,减少了浪费,也维持了管网压力的稳定。
10.检查排水阀
排水阀排水时会泄漏一定量的压缩空气,当排水阀在开启排水的时候被卡住时,会造成巨大的浪费。空压机设备管理人应定期检查是否故障。
11.检查过滤器
过滤器在压缩空气系统中起到非常重要的作用,它过滤掉灰尘和杂质,保证了空气品质,保护了下游的安全。过脏的过滤器起不到净化空气的作用,还增加了阻力,从而造成额外的能源浪费。
12.计划性保养
定期的保养和对空压设备进行巡检。检查整个压缩机房,除设备外,还需要检查通风扇等其它设备。
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